灰渣水分离器反向开发与抄板技术研究

灰水分离器是在分析、总结当代净水方法的基础上发展起来的先进设备。经过长期使用，深受用户欢迎。该设备主要用于工业锅（窑）炉、洗煤厂、焦化厂、火电站锅炉湿法除尘、水力冲灰渣废水和煤矿冲（洗）煤废水的净化也可用于农村、城镇、工矿企业等行业进行给水净化和其它含有一般悬浮物的水处理。

我们已通过反向工程掌握该产品的技术资料，并可提供该产品的的PCB设计、PCB抄板、芯片解密、样机制作、样机调试等方面的服务，满足客户的需求。

　　工作原理
　　灰水由砂浆泵注入搅拌混凝区后进入斜板沉淀区，最后通过滤层获得满足回用和排放标准的清水。必要时利用配置的反冲洗系统对滤料等进行反冲洗。各部作用机理如下：
　　1.搅拌混凝
　　受压(0.1-0.3MPa)灰水经喷咀高速喷入第一反应时产生相应低压.微孔中含有气体的灰渣在低压下所含气体即发生体积变化,此时经强烈搅拌,气体可被水冲出.该渣粒的比重即相应增大。如果加大混凝剂，则可在此进行絮凝。为下一步沉淀澄清作必要准备。
　　2.斜板淀淀
　　根据平流式沉淀原理：当流量（Q）和颗粒沉降速度（U）都为定值时。沉淀效率（E）与沉淀池的水平面积（A）成正比。即E=UA/Q可见用水平面按高度把一个沉淀池分成m个间隔,则水平面积即增加m倍,从面沉淀效率E也提高m倍.为了便于清除平面上积聚的沉淀物而将平面倾斜60°,虽然有效水平面积减小了50%,但仍达到了提高沉淀效率的目的。
　　凡沉降速度大于灰水在斜板区上升速度的颗粒，全部沉积在斜板上。
　　3、过滤
　　滤料颗粒越小，滤层间隙也越小，能通过此间隙的颗粒尺寸就越小。因此，凡大于泥层间隙的颗粒都被滤层阻留下来。从而达到分离固液两相的目的。
　　4、反冲洗
　　根据水力冲刷作用，被阻留在滤层下部和灰粒等，凡是比重大于水的沉淀物即与滤料分离。从而恢复滤层的过滤性能。
　　主要特点
　　1、净化效率：95%以上；
　　2、回收每吨清水成本：0.06元左右；
　　3、回收清水率：90-95%，可做到无废水排放的闭路循环；
　　4、用地少：约需20-50平方米，仅为处理相同灰水量的沉淀池用地的10-20%。节约用地80%以上；
　　5、投资省：仅为相同能力的沉淀池造价和征地费用的50%左右。而且还可以从回收清水的价值上回收；
　　6、上马快：只需10-30平方米的安装基础即可迅速安装、运行；
　　7、便于集中管理：将多台灰水分离器在管网中并联使用，只需操作几个相应的阀门；
　　8、被处理灰渣浓度：可高到5000毫克；
　　9、回收清水含悬浮物浓度：小于50毫克/升，远小于排放标准（200毫克/升）；
　　10、回收清水具有压力：其大小依所用砂浆的扬程为转移。可直接接入水膜除尘器或其它相应用水点。

我们会根据市场需求的变化和产品的更新换代，提升该产品的功能升级和扩展，为广大客户提供定制化抄板技术服务，我们期待与广大客户真诚合作。